新华三智能工厂解决方案赋能制造业转型升级

坐落于杭州的新华三未来工厂便是智能工厂的一大实践标杆：在这里，新华三不仅实现了从智能研发、智能生产、智能物流到智慧销售、智慧服务和智慧园区等环节的全面打通，通过数字化的融合重塑了整体的生产流程，更基于未来工厂实践经验与能力积累，积极向业界输出工业互联网+智能工厂解决方案，致力于打造更多智能制造的“样板工程”，全方位助力产业升级。

在多年的实践中，新华三集团看到，数字化规划设计、数字化系统实施和数字化运营管理是赋予传统工厂“智慧能力”的核心，但很少有数字化企业能够同时具备这三阶段的整体交付能力。作为深耕企业数字化转型20余年的数字化解决方案领导者，新华三集团依托“企业数字大脑”的全面创新，并进一步通过经验和技术的融合，发展出“三全、三有、三提升”建设智能工厂所需的九大核心能力，以一站式服务满足全流程建设需求，使能工业数字化，激活增长新动能。

智能工厂的改造和建设是无可置疑的一把手工程，需要前瞻宏观的规划，更需要长期的布局和落地。从上层的战略制定，到中层的场景改造再到底层的数字基础设施建设，新华三集团能够为企业提供“咨询规划全架构，‘数字大脑’全栈式，业务应用全场景”等“三全”服务，通过行业经验、业务场景和数智创新的融合，引领智能工厂的迭代革新。

咨询规划全架构：无论是企业数字化转型咨询，还是数据治理咨询，亦或是智能工厂建设、智慧园区建设咨询等，新华三能够做到无缝衔接，凭借完善的咨询方法论、模型和框架体系，以及各领域强大的专家团队，为企业提供数字化建设端到端的能力，解决转型的“后顾之忧”，让企业不仅建好底座，更能用好数据，在深层次上推动业务场景的创新。

数字大脑全栈式：立足于一网、一云、一平台，企业数字大脑能承载包括订单管理、设备管理、质量管理、企业云图等一系列智慧应用，并通过一屏两端让数据可视化；此外，新华三将最新发布的“百业灵犀”私域大模型这一AIGC能力引入企业数字大脑能力平台，构建制造企业新的核心竞争力。

在此基础上，新华三联接设备、数据、信息、生态、服务、安全的六重联接、以OT+IT的全方位实力驱动制造变革，实现价值传递业务应用全场景：在全架构咨询和全栈式创新的基础上，新华三通过供应链横向集成、生产链纵向集成、价值链端到端集成的“三链集成”，形成对产品的全生命周期管理，加速平台化研发、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等六大模式创新，引领传统制造业的转型升级。

目前，依托自上而下的能力集，新华三集团已经帮助众多制造企业打造了基于企业数字大脑的智能工厂规划蓝图设计，比如在某半导体工厂，新华三帮助企业完成了数字化、智能化改造，解决了芯片表面检测、产品序号批次双追溯等场景化转型难题。

新华三集团深知，智能工厂的建设不能“纸上谈兵”，必须立足于丰富的行业实践，才能灵活应对智能工厂建设中可能遇到的各种突发问题。为此，新华三提出了“实施路径有方法、定制开发有平台、落地实施有保障”的三重能力，以此解决从创新到场景的落地需求。

在实施路径上，新华三能基于智能工厂建设原则和评价方法，与企业共同明确智能工厂建设愿景，编制智能工厂架构蓝图，科学地设计应用架构、数据架构以及技术架构，同时基于评价方法和未来企业发展开展差距分析，识别与归集数字化化建设项目及实施路径,并将进行持续改进。

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